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我們在生產垃圾桶的時候要用到折床，折床能折出哪些形狀呢？

一、L折

按角度分為90?折和非90?折。
按加工分一般加工(L>V/2) 和特殊加工(L1、模具依材質﹐板厚﹐成形角度來選。
2、靠位原則
1)以兩個后定規靠位為原則﹐并以工件外形定位。
2)一個后定規靠位時﹐注意偏斜﹐要求與工件折彎尺寸在同一中心在線。
3)小折折彎時﹐反靠位加工為佳。
4)以靠后定規中間偏下為佳。(靠位時后定規不易翹起)
5)靠位邊以離后定規近則為佳。
6)以長邊靠位為佳。
7)以治具輔助靠位(斜邊不規則靠位) 。
3、注意事項
1)要注意加工時的靠位方式和在各種靠位加工方式中后定規的運動方式。
模具正裝時折彎﹐后定規要后拉﹐以防止工件在折彎時變形。
大工件內部折彎時﹐因工件外形較大﹐而折彎區較小﹐使刀具和折彎區難以重合﹐造成工件定位難﹐或折彎工件損壞。
為避免以上情況發生﹐可在加工的縱方向加一定位點﹐這樣由兩個方向定位加工﹐使加工定位方便﹐并提高加工安全性﹐避免工件損壞,提升生產效效率。

二、N折

N折要根據形狀不同采用不同的加工方式。折彎時﹐其料內尺寸要大于4MM
并且X尺寸的大小因模具外形而受到限制。如果料內尺寸小于4MM﹐則采用特殊方法加工。
1、根據料厚﹐尺寸﹐材質及折彎角度來選模。
2、靠位原則，保證工件不與刀具發生干涉
1)保證靠位角度略小于90度。
2)最好用兩個后定規靠位﹐特殊情況除外。
3、注意事項
1)折彎L折后﹐期角度要保證在90度或略小于90度﹐以方便加工靠位。
2)第二折加工時﹐要求靠位位置以加工面為中心來靠位。

三、Z折

又稱之為段差﹐即一正一反之折彎。根據角度分斜邊段差和直邊段差。
折彎加工的最小尺寸是加工模具限制的﹐最大加工尺寸是由加工機臺的外形決定的。一般情況下﹐Z折的料內尺寸小于3.5T時﹐采用段差模加工。大于3.5T時﹐則采用正常加工方法。
1、靠位原則
1)靠位方便﹐穩定性好。
2)一般靠位與L折相同。
3)二次靠位是要求加工工件與下模貼平。
2、注意事項
1)L折的加工角度一定要到位﹐一般要求在89.5---90度。
2)后定規要后拉時﹐要注意工件的變形。
3)加工的先后順序一定要正確。
4)針對特殊的加工﹐可用如下方法加工﹕
-------中心線分離法(偏心加工)
-------小V加工(需增大折彎系數)
-------易模成形
-------修磨下模

四、反折壓平

反折壓平又稱壓死邊。死邊的加工步驟為:先折彎插深至35度左右﹐再用壓平模壓平至貼平貼緊。
1、選模方式
按5--6倍料厚選30度的插深下模的V槽寬度﹐根據加工死邊的具體情況選擇上模。
2、注意事項
死邊要注意兩邊平行度﹐當死邊加工尺寸較長時﹐壓平邊可先折一翹角后壓平。
對于較短的死邊﹐可采用墊料加工。

五、壓五金

利用折床壓卯合五金件﹐一般要利用凹模﹐治具等輔助模具加工。
一般情況下有﹕壓螺母﹐壓螺柱﹐壓螺釘及其他一些五金件。
加工注意事項
1、工件外形需避位加工時﹐要采取避位。
2、加工完后要檢測扭力﹐推力是否達到標準及五金件與工件是否貼平貼緊。
3、折彎后壓卯﹐要在機床旁邊壓時﹐要注意加工避位和模具的平行度。
4、如果是脹卯時﹐還要注意脹卯邊不能有裂紋﹐脹卯邊不能高出工件表面。

六、易模成形

一般易模成形的加工內容包括﹕小段差﹐卡鉤﹐抽橋﹐抽包﹐壓彈片及一些不規則的形狀。
易模的設計原理參考“LASER切割易模設計原理”
易模一般用后定規定位或自定位。
用易模加工上述內容的加工﹐最重要的是其功能和裝配要求不受影響﹐外觀正常.